Hướng dẫn sử dụng máy làm đồ hộp: Đồ hộp kim loại được sản xuất như thế nào và những điều cần tìm

Máy đóng lon hiếm khi chỉ là một thiết bị duy nhất. Đây là một nhóm phối hợp gồm các trạm tạo hình, hàn, phủ và hàn kín để chuyển đổi tấm thiếc hoặc nhôm cuộn thành các thùng chứa kim loại thành phẩm. Trong thuật ngữ thực tế, thuật ngữ này bao gồm tất cả mọi thứ, từ máy tạo khuôn một trạm nhỏ gọn cho đến một hộp đựng thực phẩm hoàn chỉnh có máy ép nắp cuối. Họ máy bạn chọn phụ thuộc vào đường kính hộp, độ dày vật liệu, khối lượng sản xuất và tần suất bạn cần thay đổi định dạng.

Các loại máy làm đồ hộp

Cụm từ rộng “ máy làm lon ” bao gồm một số loại thiết bị riêng biệt. Các dây chuyền sản xuất lon thực phẩm tập trung vào thân hộp ba mảnh được hàn với lớp phủ bên trong an toàn. Các đường viền lon đồ uống bổ sung thêm đường viền cổ, mép và hạt cho các thùng chứa có thành mỏng. Máy đóng bình xịt bao gồm hình nón hoặc hình vòm để mang cốc gắn van. Các dây chuyền hóa chất và thùng xử lý tấm thiếc nặng hơn và yêu cầu đường may chắc chắn. Thiết bị nắp cuối và đầu dễ mở thường chạy ở tốc độ hành trình cao hơn nhiều so với máy chế tạo thân xe.

Máy đóng hộp thực phẩm và đồ uống

Đối với hộp thực phẩm tròn, máy kết hợp ba trạm và bốn trạm là phổ biến vì chúng kết hợp việc tạo hình thân hộp, làm thẳng cạnh, gấp mép và ghép mí mắt trong một chu trình được lập chỉ mục. Thiết kế này giúp giảm việc xử lý trong khi vẫn giữ các thay đổi định dạng theo kế hoạch thay vì ngẫu nhiên. Máy kết hợp bốn trạm phù hợp với các nhà máy cần sản lượng có thể dự đoán được đối với thân tròn.

Máy làm đường nối hạt có mặt bích bốn trạm Máy bốn trạm tích hợp này kết hợp tạo hình thân, gấp mép và ghép nối trong một chu trình, mang lại sản lượng có thể dự đoán được cho các dây chuyền đóng lon thực phẩm tròn và giảm việc xử lý giữa các nguyên công. Xem sản phẩm →

Máy phun khí dung và hóa chất

Sản xuất bình xịt có thể bổ sung thêm một hình nón hoặc mái vòm phía trên để giữ cốc van dưới áp suất. Các bước ép và xử lý nhiệt bổ sung có nghĩa là máy phun khí dung thường được mua dưới dạng trọn gói chứ không phải dưới dạng rời. Dây chuyền hóa chất và thùng vận hành theo cách tương tự nhưng được chế tạo cho tấm dày hơn và các đường nối bên chắc chắn hơn.

Bìa cuối và dòng cuối dễ mở

Nhiều cây có thể giữ đường che phủ cuối tách khỏi đường thân. Máy ép chuyển đổi lấy các vỏ được cuộn trước và chuyển chúng thành các đầu dễ mở dạng kéo vòng hoặc toàn bảng. Sau khi chuyển đổi, trạm cấp liệu hỗn hợp sẽ áp dụng hợp chất lót để tạo thành một lớp bịt kín chống rò rỉ vào vành hộp.

Trình tự quy trình cốt lõi bên trong dây chuyền máy đóng hộp

Dù kích thước cuối cùng có thể là bao nhiêu, một dòng ba mảnh đều tuân theo cùng một thứ tự logic. Mỗi trạm phụ thuộc vào trạm trước đó, vì vậy việc kiểm soát thời gian và vật liệu cũng quan trọng như chính chuyển động ép.

1. Nạp từ cuộn dây hoặc từ các tấm cắt sẵn đã được làm sạch và bôi trơn.
2. Cắt khía và khía chỗ trống trên thân để tạo ra khu vực đường may bên hông sạch sẽ.
3. Cuộn tạo hình trụ và hàn đường nối lòng bằng điện cực tự động.
4. Phủ đường hàn và nướng để bảo vệ kim loại khỏi axit của sản phẩm.
5. Thắt cổ, tạo mép và đính hạt trên thân để đạt được hình dạng cuối cùng.
6. Khâu phần dưới vào thân để tạo thành hộp kín.
7. Kiểm tra rò rỉ, kiểm tra kích thước và xếp chồng các lon rỗng.

Máy hàn thân hộp chuyên dụng là trung tâm của quy trình này vì nó kiểm soát chất lượng đường may, nhiệt hàn và tốc độ di chuyển. Khi máy không được tích hợp vào máy kết hợp nhiều trạm, nó thường được đặt thành một trạm riêng biệt để cho phép xử lý các chiều cao thân máy khác nhau mà không cần thay đổi dụng cụ.

Máy hàn thân hộp tự động cho chất lượng đường may đáng tin cậy Là một thợ hàn chuyên dụng, nó kiểm soát chất lượng đường may và nhiệt hàn, đồng thời có thể độc lập để xử lý các chiều cao cơ thể khác nhau mà không cần thay đổi dụng cụ, lý tưởng cho các lon thực phẩm, đồ uống và bình xịt. Xem sản phẩm →

Để biết mô tả chi tiết hơn về quy trình làm việc, hãy xem bài viết về máy làm lon hoạt động như thế nào .

Đầu ra, tốc độ và dung sai: Những gì cần đo lường

Khi người mua hỏi máy đóng lon có thể tạo ra những gì trong một phút, họ nên tách biệt ba con số: số lần tạo hình thân mỗi phút, số lần kết thúc hoặc nắp mỗi phút, và đầu ra dây chuyền tích hợp sau khi loại bỏ. Điểm tham chiếu hữu ích là tốc độ máy duy trì liên tục ở độ dày vật liệu nhất định chứ không phải tốc độ thử nghiệm tối đa.

Độ dài thanh mang tính biểu thị; công suất thực tế phụ thuộc vào kích thước hộp, độ dày vật liệu, hệ thống cấp liệu và số lượng dụng cụ. Luôn yêu cầu kiểm tra quá trình sản xuất bằng bản thiếc của riêng bạn và mục tiêu của bạn có thể lập hồ sơ trước khi ký hợp đồng.

Các dòng bìa cuối xứng đáng được đánh giá hiệu suất riêng biệt vì chúng kết hợp máy ép chuyển đổi, khuôn tab, máy cắt cuộn và thiết bị phủ. Đường dây thường nhanh hơn máy cơ thể, nhưng nó cũng có nhiều trạm hơn, nơi có thể xuất hiện sai lệch.

Máy đục lỗ kỹ thuật số tự động CNC để ép nắp cuối Máy ép điều khiển bằng PLC này tự động ép tấm cho bìa cuối, tiết kiệm vật liệu và nâng cao hiệu quả. Với nhiều mẫu mã và trọng tải cao, nó phù hợp với nhiều kích cỡ nắp khác nhau trong các dòng lon. Xem sản phẩm →

Những điều cần kiểm tra trước khi mua máy làm đồ hộp

Việc lựa chọn một chiếc máy làm đồ hộp không chỉ phụ thuộc vào giá thành trên mỗi chiếc. Các chi phí tiềm ẩn bao gồm tổn thất về dụng cụ, bảo trì, làm lại và thay đổi định dạng. Bắt đầu từ đặc điểm kỹ thuật của thùng và tiến hành ngược lại với cách bố trí máy.

• Xác định đường kính, chiều cao và phạm vi vật liệu mà bạn thực sự cần hôm nay và trong hai năm tới.
• Kiểm tra tốc độ thực tế của máy ở độ dày tờ mục tiêu của bạn chứ không phải tốc độ tối đa của tài liệu quảng cáo.
• Tính toán số bộ dụng cụ bạn cần trong sáu tháng sản xuất đầu tiên, bao gồm cả khuôn dự phòng.
• Xác minh mức độ hỗ trợ kỹ thuật tại địa phương: tính sẵn có của phụ tùng, đào tạo và thời gian phản hồi.
• Hỏi về các vật liệu đã được chứng nhận và hệ thống an toàn, đặc biệt đối với các phần hàn, sơn và sấy khô.

Để có lời khuyên sâu hơn về việc so sánh các thông số kỹ thuật, hãy đọc hướng dẫn về cách chọn máy đóng lon phù hợp.

Phương pháp lựa chọn của chúng tôi được mô tả chi tiết hơn trong Làm thế nào để chọn đúng máy làm đồ hộp .

Tại sao độ sâu của máy chế tạo lại quan trọng

Có thể sản xuất dây chuyền trong nhiều năm và phải tiếp tục sản xuất trong phạm vi dung sai chặt chẽ. Một nhà sản xuất có lịch sử sản xuất lâu dài thường có vật đúc ổn định, khuôn đã được kiểm chứng và kỹ thuật viên biết chính xác vị trí cần thực hiện điều chỉnh thường bị bỏ qua. Độ sâu thực tế này giúp giảm thời gian vận hành và ngăn chặn các sự cố nhỏ trở thành điểm dừng định kỳ.

Khi một nhà xây dựng đã giao thiết bị cho các nhà máy đóng hộp ở Châu Á, Châu Âu, Châu Phi và Châu Mỹ, dây chuyền thường được cải tiến thông qua việc lắp đặt lặp đi lặp lại. Điều tương tự không thể xảy ra đối với một chiếc máy biệt lập chỉ được bán trên bản vẽ mẫu.

Tóm lại, một máy đóng hộp phải được đánh giá là một hệ thống hoàn chỉnh: cấp liệu, hàn, phủ, tạo hình, ghép nối và sản xuất lớp phủ cuối phải hoạt động cùng nhau. Trước tiên, hãy xác định kịch bản sản xuất của bạn, kiểm tra máy bằng vật liệu và hồ sơ lon của riêng bạn, sau đó chọn dây chuyền có sản lượng thực tế và tính linh hoạt khi chuyển đổi phù hợp với nhà máy của bạn.