Tin tức

Trang chủ / Tin tức / Dây chuyền lắp ráp máy thực phẩm là không cần thiết

Dây chuyền lắp ráp máy thực phẩm là không cần thiết

2021-01-28

Một trong những khái niệm nạc nổi tiếng là của dòng chảy dòng chảy. Ví dụ quen thuộc của dòng chảy là dây chuyền lắp ráp ô tô. Trên một dây chuyền lắp ráp các sản phẩm chảy qua một nhà máy di chuyển qua các máy trạm khác nhau với tốc độ ổn định cho đến khi chúng hoàn thành dây chuyền lắp ráp.

Điều này, tất nhiên, là cách xe được lắp ráp. Và tất cả chúng ta đều biết rằng ngành công nghiệp ô tô, đặc biệt là Toyota, là nguồn cảm hứng cho suy nghĩ nạc. Nhưng điều gì sẽ xảy ra nếu bạn không làm xe hơi hoặc thậm chí tham gia vào sản xuất hàng loạt? Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn thậm chí không tham gia vào sản xuất và đang ở trong một doanh nghiệp dịch vụ. Những gì có thể liên quan có thể chảy đối với doanh nghiệp của bạn? Đây là một câu hỏi tôi được hỏi mọi lúc và, trong bài viết này, tôi hy vọng sẽ giải thích làm thế nào dòng chảy có thể liên quan đến bất kỳ quá trình nào.

Tại sao bạn cần dòng chảy?
Bạn có thường xuyên nhìn vào quy trình của mình trong nhà máy văn phòng hoặc nhà kho của bạn và tự hỏi bạn đang ở đâu, sẽ mất bao lâu để hoàn thành công việc hiện tại và khả năng của bạn để làm việc nhiều hơn là gì? Hãy tưởng tượng nếu quá trình của bạn hoạt động với tốc độ dự đoán với mỗi bước của quy trình được đồng bộ hóa với tốc độ đó. Cũng nên tưởng tượng nếu không có bộ đệm hoặc thời gian chờ đợi giữa các quy trình, có nghĩa là giá trị cơ bản của bạn tăng thêm thời gian cũng là thời gian của bạn. Nếu bạn tưởng tượng kịch bản đó bạn đang tưởng tượng dòng chảy. Cho dù bạn đang làm ô tô trên dây chuyền sản xuất máy thực phẩm , chế tạo các cột thép, làm cầu thang bespoke hoặc xử lý các ứng dụng tín dụng, dòng chảy có thể mang lại lợi ích rất lớn. Vậy làm thế nào để bạn tạo ra dòng chảy từ dây chuyền lắp ráp?


Các quy trình ánh xạ với mã hóa màu
Hiểu quy trình hiện tại của bạn
Bản đồ luồng giá trị là một công cụ sẽ giúp bạn thiết kế luồng của bạn. TXM Sản xuất Agility Process® (MAP) dựa trên các kỹ thuật ánh xạ luồng giá trị ô tô, nhưng được áp dụng cho khối lượng thấp, sản xuất hỗn hợp cao và dòng dịch vụ. Bản đồ trạng thái hiện tại giúp bạn hiểu quy trình hiện tại của mình và xác định cách bạn tạo giá trị cho khách hàng và nơi có chất thải. Sau đó, bạn phát triển một thiết kế trạng thái trong tương lai cho quy trình của bạn đã loại bỏ các bước không cần thiết và xác định luồng của bạn.

Đo lưu lượng
Khi bạn đã xác định các bước trong luồng của mình, bạn cần quyết định cách kiểm soát tốc độ dòng chảy. Khái niệm ở đây là chúng tôi phù hợp với tốc độ hoạt động ở mỗi bước trong quy trình theo tỷ lệ nhu cầu của khách hàng hoặc thời gian TAKT. Để làm điều này, bạn cần tìm một đơn vị đo lường cho quy trình của bạn có thể phục vụ để kiểm soát tốc độ dòng chảy của bạn. Điều này rất dễ dàng trong lắp ráp, bởi vì các sản phẩm khá đồng đều, và đó là một vấn đề đơn giản là đếm các đơn vị.

Trong một số quy trình văn phòng cũng có thể đơn giản như đo số lượng giao dịch, chẳng hạn như số lượng báo giá cho một nhóm bán hàng. Tuy nhiên, đối với các quy trình phức tạp hơn, bạn có thể đang cố gắng đo lường táo đối với cam vì một công việc hoặc sản phẩm khác nhau về nội dung công việc với công việc khác. Câu trả lời ở đây là tìm một số liệu đơn giản có thể được đo nhanh chóng và mọi người đều có thể hiểu.

Có thể là số liệu không phải là, nhưng miễn là hỗn hợp sản phẩm của bạn không đổi hợp lý (ví dụ: sự kết hợp của các công việc khó khăn và công việc dễ dàng), biến thể này thậm chí nên tự mình thực hiện. Nếu biến thể quá lớn, bạn có thể cần tạo hai hoặc nhiều luồng, nhóm các sản phẩm hoặc công việc tương tự cùng với các biện pháp khác nhau để theo dõi dòng chảy.

Khi đơn vị đo lường được thiết lập, bạn có thể tính thời gian TAKT của mình theo vài phút cho mỗi công việc (hoặc tỷ lệ TAKT trong công việc mỗi phút). Mục đích là mỗi bước quy trình sau đó sẽ hoạt động theo tỷ lệ đó.

Đặt dòng chảy
Bạn đã xác định các bước trong luồng của mình và đặt thời gian TAKT, nhưng để thực sự làm cho dòng chảy của bạn hiệu quả, bố cục quá trình vật lý của bạn sẽ phản ánh dòng chảy. Điều này có nghĩa là kết hợp các quy trình lại với nhau để các công việc tự nhiên chảy từ bước này sang bước khác. Chúng tôi gọi đây là một bố cục cơ sở nạc. Nó có thể áp dụng như nhau trong một quá trình văn phòng, kỹ thuật hoặc sản xuất. Việc kết hợp các quy trình lại với nhau làm cho sự gián đoạn đối với dòng công việc có thể thấy rõ và cho phép bạn khắc phục những vấn đề này khi chúng xảy ra thay vì sau khi các mục tiêu đã bị bỏ lỡ.

Tất nhiên, đọc bài viết ngắn này, bạn sẽ có tầm nhìn về một dây chuyền lắp ráp di chuyển ô tô với những chiếc xe di chuyển qua các máy trạm thời gian đến giây cuối cùng. Điều này có lẽ là khát vọng hơn thực tế cho nhiều quy trình tùy chỉnh hoặc văn phòng. Có khả năng sẽ có một số biến thể trong thời gian xử lý từ bước này sang bước khác và có khả năng bạn sẽ cần các bộ đệm nhỏ để cân bằng các biến thể trong hỗn hợp sản phẩm. Tuy nhiên, bằng cách tạo ra một luồng, ngay cả khi không, bạn sẽ cải thiện đáng kể tính nhất quán và khả năng dự đoán của quy trình. Bạn cũng sẽ có nhiều khả năng nhìn thấy và loại bỏ chất thải và các vấn đề.