Sản xuất chính xác của việc tạo mặt bích hiệu suất cao có thể làm máy cho thực phẩm

Công ty TNHH Quản lý chất lượng của Eagle Golden Eagle Co., hệ thống quản lý chất lượng của Ltd. Khối hiệu hiệu suất cao có thể làm máy làm thức ăn , từ thiết kế và phát triển đến sản xuất và sản xuất, và sau đó đến dịch vụ bán hàng sau, để đảm bảo rằng mỗi thiết bị có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Công ty áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 và thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế như chứng nhận CE. Mỗi thiết bị GT3B53-NFB-1 (8 đầu) trải qua kiểm tra và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo rằng sự ổn định, độ chính xác và hiệu suất của nó đạt đến cấp độ hàng đầu trong ngành.

Trong giai đoạn thiết kế, nhóm kỹ thuật của Chiết Giang Golden Eagle Food Machine Co., Ltd. đã mô phỏng hiệu suất của thiết bị trong các điều kiện làm việc khác nhau thông qua thiết kế hỗ trợ máy tính tiên tiến nhất (CAD) và phân tích phần tử hữu hạn (FEA)

Trong quá trình thiết kế và sản xuất của máy GT3B53-NFB-1 (8 đầu) có thể chế tạo, công nghệ gia công chính xác tiên tiến nhất được sử dụng để đảm bảo rằng mỗi thành phần của thiết bị có thể đáp ứng các yêu cầu chính xác cao. Công ty TNHH Máy móc thực phẩm Golden Eagle Eagle, công ty biết rằng mọi liên kết có thể sản xuất đều rất quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Do đó, trong quá trình thiết kế của thiết bị, các vật liệu chất lượng cao được lựa chọn đặc biệt và tối ưu hóa quy trình tốt được thực hiện. Dưới sự kiểm soát chính xác của thiết bị, các quy trình chính như hình thành cổ (cổ), mặt bích cạnh (mặt bích) và xử lý bóng (đính cườm) của thiết bị có thể đảm bảo rằng hình dạng và kích thước của mỗi người có thể rất nhất quán, đạt tiêu chuẩn hàng đầu trong ngành.
GT3B53-NFB-1 (8 đầu) tập trung vào ba quá trình cốt lõi của hình thành cổ (cổ), mặt bích cạnh (mặt bích) và xử lý bóng (đính cườm). Ba quá trình này rất quan trọng đối với hình dạng, kích thước, niêm phong và khả năng chịu áp lực của lon. Công ty đã thực hiện các thiết kế tốt để kiểm soát các quy trình này để đảm bảo độ chính xác xử lý của từng sản phẩm có thể. Thông qua điều khiển cơ học chính xác, thiết bị có thể đảm bảo rằng hoạt động của mỗi trạm có thể được hoàn thành trong thời gian ngắn nhất trong quá trình hoạt động tốc độ cao và đảm bảo rằng độ chính xác không bị ảnh hưởng, tránh vấn đề lỗi sản phẩm do hiệu suất thiết bị không ổn định.

Hình thành cổ (cổ): Thông qua công nghệ hình thành chính xác, thiết bị có thể đảm bảo hình dạng của cổ CAN là chính xác, tránh các vấn đề như rò rỉ không khí trong quá trình giới hạn tiếp theo.

Bình nhỏ (mặt bích): Quá trình mặt bích đảm bảo rằng cạnh của hộp phẳng và trơn tru, cải thiện hiệu quả hiệu suất niêm phong và sự xuất hiện của lon.

Đám hạt (đính cườm): Quá trình đính cườm không chỉ tăng cường sức mạnh cấu trúc của CAN, mà còn làm tăng sức cản áp suất của LAN ở một mức độ nhất định, đảm bảo rằng CAN không dễ bị biến dạng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Ví dụ, 8 trạm của GT3B53-NFB-1 (8 đầu) sử dụng hệ thống điều khiển đồng bộ chính xác để đảm bảo rằng mỗi trạm có thể thực hiện các hoạt động theo các tiêu chuẩn được xác định trước, do đó đảm bảo rằng sẽ không có độ lệch trong việc sản xuất hiệu quả của CAS. Liệu trong phạm vi khác nhau có thể có thể từ 52mm đến 99mm hay không, thiết bị có thể đạt được xử lý chính xác và đảm bảo rằng mỗi người có thể có chất lượng và ngoại hình phù hợp

Để đảm bảo rằng mỗi thiết bị GT3B53-NFB-1 (8 đầu) đạt được hiệu suất tối ưu khi được phân phối, Công ty TNHH Máy móc Thực phẩm Golden Eagle của Chiết Giang, áp dụng một quy trình kiểm tra hiệu suất toàn diện và xác minh chất lượng. Quá trình thử nghiệm bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Kiểm tra chức năng toàn bộ máy: Sau khi thiết bị được lắp ráp, Golden Eagle sẽ gỡ lỗi toàn bộ máy và tiến hành kiểm tra toàn diện các chức năng khác nhau của thiết bị thông qua các hệ thống thủ công hoặc tự động. Đặc biệt trong các quy trình chính như hình thành nút cổ chai, mặt bích và xử lý đầu bóng, đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động ổn định ở các tốc độ vận hành khác nhau (200-550 lon/phút) để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của có thể xử lý.

Kiểm tra hoạt động động: Mỗi thiết bị sẽ trải qua một thử nghiệm hoạt động động dài hạn để mô phỏng môi trường sản xuất thực và đảm bảo tính ổn định của thiết bị dưới tải trọng cao và hoạt động tốc độ cao. Trong quá trình thử nghiệm, các kỹ sư sẽ giám sát mọi chỉ số hiệu suất của thiết bị, bao gồm tốc độ sản xuất, chất lượng sản phẩm, mức tiêu thụ năng lượng, v.v., để đảm bảo rằng thiết bị có thể duy trì hiệu suất hiệu quả và ổn định trong sản xuất thực tế.

Kiểm tra độ bền: Xem xét rằng thiết bị sẽ tiếp tục hoạt động trong môi trường sản xuất cường độ cao, Eagle Golden Eagle thực hiện các thử nghiệm độ bền trên thiết bị để xác minh khả năng chống mài mòn và độ bền của từng thành phần của thiết bị. Ví dụ: các thành phần ổ đĩa lõi, hệ thống truyền cơ học, các thành phần chính xác, v.v ... sẽ trải qua các bài kiểm tra sử dụng cường độ cao để đảm bảo độ tin cậy dài hạn của chúng.