Những đổi mới của nắp kim loại có thể làm dây chuyền sản xuất máy móc

Thời gian hoạt động và hiệu quả trên Nắp kim loại có thể chế tạo dây chuyền sản xuất máy móc . Nó gắn bó chặt chẽ với lợi nhuận của bạn. Để đặt nó một cách khác: tối đa hóa thông lượng, trong khi đảm bảo chất lượng, là cách để tối đa hóa doanh thu của bạn. Dưới đây là một số ý tưởng để đảm bảo môi trường sản xuất của bạn hiệu quả nhất có thể.

Chiến lược tổ chức
Điều cần làm trước khi hành động là ngồi lại và quan sát. Bước quan trọng của triết lý Lean Sigma là giai đoạn xác định của người Viking. Đâu là điểm đau trong quy trình làm việc hiện tại của bạn? Nhìn vào con người của bạn, quy trình của bạn và thiết bị sản xuất của bạn để xác định các khu vực có thể cải thiện.

Một điều khác cần xem xét (mà thường bị bỏ qua) là cách bố trí môi trường sản xuất hoặc sản xuất của bạn. Từ vật liệu đến máy công cụ, mọi thứ nên được tổ chức một cách hợp lý và gắn kết. Bố cục hiện tại của bạn có tối đa hóa hiệu quả không?

Công nghệ phát hiện kim loại
Không ai muốn tìm kim loại trong moussaka của họ. Đó là lý do tại sao một biện pháp phòng ngừa an toàn, nhiều nhà sản xuất thực phẩm cài đặt máy dò kim loại trên dây chuyền sản xuất của họ. Phát hiện kim loại có thể xảy ra tại các điểm khác nhau trong suốt dây chuyền sản xuất của bạn, đảm bảo không có chất gây ô nhiễm kim loại nào rơi vào sản phẩm của bạn. Cũng như giám sát thực phẩm, lắp đặt máy dò kim loại có thể bảo vệ máy móc của bạn. Ngay cả các hạt nhỏ nhất có thể làm trục trặc máy móc.

Kiểm tra sản phẩm cho an toàn
Công nghệ tia X.
Tất nhiên khi xác định các vật thể lạ, máy dò kim loại có một giới hạn lớn. Họ chỉ có thể phát hiện các đối tượng kim loại. Đó là lý do tại sao một số nhà sản xuất thực phẩm đang chuyển sang các hệ thống tia X có thể phát hiện ra một loạt các chất gây ô nhiễm, như thủy tinh, cao su và nhựa.

Việc chuyển đổi sang X-quang đang được tiến hành, nhưng nó đã thắng xảy ra qua đêm. Công nghệ này rất đắt và nó nghĩ rằng doanh số của các máy dò kim loại hiện đang làm lu mờ doanh số của các hệ thống tia X theo tỷ lệ 10: 1.

Công nghệ niêm phong
Hoạt động niêm phong thường là một khu vực nút cổ chai của dây chuyền sản xuất. Các nhà sản xuất phải đối mặt với một loạt các thách thức, đặc biệt là trong ngành sản xuất thực phẩm và đồ uống. Công nghệ niêm phong cần cho phép đóng gói để chịu được dầu, axit, muối, v.v., cũng như tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh. Tìm giải pháp phù hợp có thể thực hiện hoặc phá vỡ nhiệm vụ của bạn về năng suất - và tầm quan trọng của nó không thể bị bỏ qua. Thời gian, cũng như tính toàn vẹn của con dấu, là điều cốt yếu. Nó là một hành động cân bằng phức tạp.

Thực tế hỗn hợp - Microsoft HoloLens
Các đổi mới dây chuyền sản xuất mới nhất tấn công thị trường là tương lai nghiêm trọng. Một người chơi lớn đã áp dụng tai nghe thực tế hỗn hợp Microsoft HoloLens. Các tai nghe đã được trao cho các kỹ sư dịch vụ tại chỗ của họ và cho phép họ kết nối qua video trực tiếp với các chuyên gia chẩn đoán dây chuyền sản xuất toàn cầu, người hướng dẫn các kỹ sư dịch vụ thông qua việc giải quyết các lỗi thiết bị. Mục đích là để giảm thời gian ngừng hoạt động của máy và tăng năng suất.

Công nghệ đám mây (Sê -ri Domino AX)
Mọi yếu tố của dây chuyền sản xuất của bạn đều yêu cầu bảo trì ngay bây giờ và sau đó để giữ cho hoạt động của bạn hiệu quả nhất quán. Nhưng làm thế nào để bạn biết khi nào? Ở đây để lấy rắc rối và phỏng đoán ra khỏi bảo trì là Domino Cloud.

Nó có một nền tảng giám sát từ xa cho các máy in máy bay phản lực mực liên tục mang tính cách mạng của chúng tôi, đảm bảo bảo trì được hoàn thành với tác động ít nhất có thể đến dây chuyền sản xuất của bạn.

Nó hoạt động như thế này. Máy in của bạn gửi thông tin đến Đám mây domino, nơi hiệu suất được giám sát bởi các kỹ sư chuyên gia domino. Nếu có một vấn đề, Domino thường có thể khắc phục nó từ xa, mà không có bất kỳ sự gián đoạn nào đối với sản xuất của bạn. Nếu không, Domino Helpdesk sẽ nói chuyện với bạn thông qua sửa chữa nhanh chóng và hiệu quả trước khi vấn đề phá vỡ sản xuất, hoặc họ có thể lên lịch cho một kỹ sư đến thăm bạn với các bộ phận cần thiết để khắc phục sự cố trước một sự cố trong tương lai.