Phương pháp làm lon truyền thống

Phương pháp truyền thống để tạo ra các hộp bao

Vật liệu được cuộn vào một xi lanh (nghĩa là xi lanh) và dây liên kết dọc được hình thành được hàn để tạo thành một con dấu bên. Một đầu của xi lanh (nghĩa là đáy bể) và nắp đầu tròn được hình thành cơ học thành mặt bích và cuộn. Nhấn đường may (đây là đường may kép hem) để tạo thành thân của lon; Đầu kia chứa đầy sản phẩm và sau đó nắp có thể đóng lại. Bởi vì container bao gồm ba phần: đáy của hộp, thân của hộp và nắp của hộp, nó được gọi là ba mảnh có thể. Trong hơn 150 năm, phương pháp này có thể tạo ra về cơ bản không thay đổi nhiều, nhưng mức độ chính xác tự động hóa và xử lý đã được cải thiện rất nhiều. Trong những năm gần đây, ký tự hàn của con dấu bên đã được thay đổi thành hàn Fusion.

Đầu những năm 1970, một nguyên tắc đóng hộp mới đã xuất hiện. Theo nguyên tắc này, cơ thể có thể và đáy của lon là một tổng thể, được đóng dấu từ một khoảng trống phẳng tròn và được niêm phong sau khi được tải vào sản phẩm, đây là một lon hai mảnh. Có hai phương pháp hình thành cho điều này có thể: phương pháp vẽ làm mỏng dập (nghĩa là phương pháp đấm) và phương pháp phát hành lại (tức là phương pháp vẽ sâu). Bản thân các công nghệ không phải là mới. Phương pháp đấm đã được sử dụng để tạo ra các trường hợp hộp mực ngay từ Thế chiến thứ nhất, và có thể tạo ra khác với việc sử dụng kim loại siêu mỏng và tốc độ sản xuất cao (sản lượng hàng năm có thể đạt hàng trăm triệu).

Cả hai phương pháp hình thành để làm cho lon hai mảnh sử dụng hình thành kim loại tấm. Cách tiếp cận này dựa trên "tính trôi chảy" của kim loại thông qua việc sắp xếp lại cấu trúc tinh thể của chúng dưới căng thẳng hợp chất và vật liệu không nên bị gãy trong quá trình này.

①Samping và hình thành. Đó là sử dụng một cú đấm của một máy đấm để đấm một tấm phẳng vào một khuôn hình trụ, do đó làm biến dạng tấm phẳng thành một xi lanh. Đường kính của cốc được hình thành sau khi dập ban đầu có thể được giảm bằng cách áp dụng quy trình dán lại. Trong quá trình dán lại, một tay áo dập được sử dụng thay vì khuôn, được cài đặt giữa cú đấm và đường kính bên trong của cốc đấm. Quy tắc khu vực bằng nhau xác định rằng việc giảm đường kính đi kèm với sự gia tăng chiều cao. Quá trình dán lại có thể được lặp lại một lần nữa và đường kính của cuốn sách dần dần bị giảm trong một phạm vi giới hạn nhất định và kim loại bị ngăn không bị hỏng.

Thoải biến và kéo dài bức tường cốc. Chiếc cốc hình trụ đấm được thực hiện trên cú đấm, và cú đấm bị đùn vào một cái chết dọc theo hướng trục. Khoảng cách giữa khuôn và cú đấm nhỏ hơn độ dày của tường cốc nên độ dày của tường sẽ giảm khi đường kính không thay đổi. Nhận được mỏng. Thể tích kim loại của xi lanh sau khi mỏng bằng với thể tích kim loại của cốc trong quá trình mỏng và vẽ, cũng bằng với thể tích kim loại của tấm ban đầu. Trong việc sản xuất lon, quá trình này được lặp lại hai hoặc ba lần, với cú đấm với chiếc cốc đi qua một loạt các cái chết, một lần đột quỵ cùng một lúc. Cách thuận tiện để lắp đặt một khu rừng đóng dấu trên một cú đấm là thực hiện một hoạt động đóng dấu lại trước khi kéo dài.

Sản xuất Punching Cupping. Quá trình sản xuất đấm và tách nói chung như sau: cuộn dây dải thông thường; Xu bôi trơn; trống rỗng và đấm cốc; sắp xếp lại; mỏng và vẽ bên cạnh cốc; hình thành đáy; Đối với lon đồ uống khô, lớp phủ bề mặt bên ngoài, trang trí in, lớp phủ bề mặt bên trong, hình thành mặt bích mở và đóng cũng được thực hiện.

Công ty TNHH Máy móc thực phẩm Golden Eagle, Công ty Tin có thể làm máy Và Tấm thiếc có thể làm máy , chào mừng bạn đến thăm trang web chính thức của chúng tôi.