2020-12-24
1) Don Tiết dựa vào cuối dòng để phát hiện khuyết tật
Bạn càng nhanh chóng có thể bắt được một khiếm khuyết và càng gần điểm xuất xứ của nó, càng ít tốn kém hơn để giải quyết và nó sẽ ít gây rối hơn đến dây chuyền sản xuất.
Mặc dù thử nghiệm cuối cùng đóng vai trò tốt trong việc xác minh chức năng đáng tin cậy của một Tin có thể chế tạo dây chuyền sản xuất máy móc , chỉ dựa vào thử nghiệm EOL có thể tốn kém, phức tạp và thường có vấn đề nếu đó là quá trình duy nhất của bạn để phát hiện khiếm khuyết. Nếu một vấn đề tăng lên vào thời điểm này, việc truy đòi duy nhất có thể là một giọt nước mắt tốn kém để theo dõi nguyên nhân gốc rễ chỉ với những phỏng đoán có giáo dục để hướng dẫn quá trình.
Trong khi đó, dây chuyền sản xuất có thể bị nhàn rỗi trong khi bạn cố gắng xác định nguyên nhân để tránh sản phẩm khác của bạn bị ảnh hưởng bởi cùng một vấn đề về việc sản xuất và ảnh hưởng đến lợi nhuận của bạn.
2) Xem xét các tùy chọn của bạn trước khi đặt hàng và thay thế toàn bộ hệ thống của bạn
Nhiều nhà sản xuất do dự về các bản cập nhật cho quy trình của họ bởi vì họ đã hình dung việc triển khai một hệ thống doanh nghiệp lớn, phức tạp. Nhưng khi nói đến việc triển khai các công nghệ IIoT/I4.0 hiện đại, chu kỳ triển khai không phải là lớn và phức tạp.
Trên thực tế, nó có thể được đo bằng giờ, được đặc trưng bởi các bước nhỏ, có thể quản lý được thay vì những bước nhảy khổng lồ.
Với các công nghệ mô -đun và phụ gia ngày nay, việc cài đặt khả năng thu thập và phân tích dữ liệu tương đối dễ dàng vào các quy trình hoặc trạm có vấn đề và bắt đầu mang lại cái nhìn sâu sắc có giá trị để cải thiện dòng Al của bạn ngay lập tức.
Một khi bạn đã chứng minh được giá trị của một khoản đầu tư như vậy tại một trạm, nó sẽ dễ dàng mở rộng việc triển khai trên dây chuyền sản xuất hoặc toàn bộ nhà máy.